一. 行业概况
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
目前,国内高速冲床的研发基本与国内冲压市场的发展保持同步,而国内冲床厂家要想与国际一流品牌相抗衡的另一领域就是技术创新,如控制系统、材料技术、模具技术等。变频器作为冲床控制的驱动部件,也由通用化衍生出专机化的变频器。变频器的性能对而高速冲床的输出稳定性、精确性、可靠性以及带负载能力,起着决定性的作用。
二. 工艺说明及控制要求
1、工艺说明
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
2.设备要求
目前,市场上的高速冲床都具备以下特点:
(1):设备机身采用高强度铸铁,经过退火、振动消除应力等工序,从而确保长期精度。(2):采用动态平衡系统,把冲床的振动减小到极点,从而确保冲压产品的精度。
(3):采用变频器调速系统,行程速度可调、冲压频率高、噪声小,并且速度稳定,零误差,适合多种冲压工艺等特点。配用微电脑控制单元,一切信息显示在桌面,操作集中、方便,且便于维修。
三. 解决方案
T510矢量型变频器的性能特点
T510系列矢量变频器已在东莞某机械设备公司批量应用,完全达到冲床设备苛刻的要求。T510系列矢量变频器在冲床设备上具有以下独到的优点:
(1):矢量控制响应快速,低频力矩大、各频率段输出平稳,转矩动态响应快、稳速精度高。过载能力达到180%,启动转矩0.5HZ可输出150%,可保证冲床可靠稳定地运行。在冲床离合器闭合瞬间,输出频率稳定无波动。
(2):科学合理的转速追踪算法,使变频器在电机没有停车的情况下自动追踪其当前运行的频率,能急停急启,在电机惯性运转时可以顺利的启动无故障,大大的提高了冲床的安全性能。
(3):多种灵活的控制方式满足各种不同复杂工况要求。
(4):结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好。
四.电气控制图及参数设置
参数 | 参数说明 | 设定值 | 备注 |
F0.01 | 端子启动 | 1 | |
F0.02 | 模拟量调速 | 2 | |
F1.00 | 控制方式 | 0 | 开环矢量 |
F1.02 | 电机额定功率 | 22 | |
F1.03 | 电机额定电压 | 380 | |
F1.04 | 电机额定电流 | 45 | |
F1.05 | 电机额定频率 | 50 | |
F1.06 | 电机额定速度 | 1460 | |
F1.38 | 自学习 | 0 | |
F4.01 | X1端子启动 | 1 | |
F4.02 | X2点动启动 | 1 | |
F6.00 | 启动方式 | 1 | |
F6.01 | 最大速度跟踪 | 2 | |
F6.02 | 转速追踪快慢 | 60 | |
F6.07 | 停车方式 | 1 | 自由停车 |
F8.42 | 快速限流使能 | 1 | 开启使能 |
Fb.05 | 过流失速增益 | 30 |